ボールベアリングユニットの種類・荷重・シール・選定ガイドを解説

ボール ベアリング ユニットは、深溝ボール ベアリング インサート、ハウジング、シール、ロック機構を組み合わせた、すぐに取り付けられるアセンブリです。産業機械の回転軸を支持する場合、位置合わせ・取り付け・シール作業が工場で完了しているため、最も早い方法です。メンテナンス チームや OEM バイヤーにとって、実際的な問題は、ユニットが何ができるかだけではなく、どの構成が特定の負荷や汚染条件に耐えられるかということです。

ボールベアリングユニットとは何ですか?

ボール ベアリング ユニットは、インサート ボール ベアリングまたはハウジング ベアリングとも呼ばれ、外輪が球状の内側ベアリングが剛性のハウジングに圧入されて構成されています。球面の外面により、インサートはハウジング内でわずかに自己位置調整され、シャフトの小さなたわみや取り付けの誤差が補正されます。

自動調心ハウジング付き深溝玉軸受ユニット これらのインサートボールベアリングは、ハウジング内で自動調心してシャフトのたわみを補正する球面外輪を備えています。さまざまな産業用途に最適で、複数のシール形式があり、摩擦を軽減し耐久性を高めるように作られています。 製品を見る→

完成したユニットには通常、次のコンポーネントが含まれています。

• インサートベアリング: 凸状の外輪とシャフトをロックするための幅広の内輪を備えた深溝玉軸受。
• ハウジング: 鋳鉄、打ち抜き鋼、ポリマー、またはステンレス鋼のピロー ブロック、フランジ付き、テイクアップ、またはカートリッジ スタイル。
• シールとシールド: 接触または非接触のゴムシール、金属シールド、または特殊ラビリンスシール。
• ロック装置: ユニットをシャフトに固定する止めネジ、偏心カラー、またはアダプター スリーブ。
• 潤滑: 再潤滑ポートの有無にかかわらず、工場出荷時のグリース充填。

ボールベアリングユニットの主な種類

ユニットを機械構造にどのように取り付けるかが決まるため、最初にハウジングのスタイルを選択します。次に、シャフトの仕上げと荷重の方向に基づいてロック機構を選択します。

フランジ付きユニットは、ベアリングを平板またはフレームにボルトで固定する必要があるオートメーションおよび食品加工ラインで特に一般的です。フランジ シ​​リーズは、コンパクトな半径方向の設置面積と正確なボルト間隔でこれを実現します。

自動化用フランジ取付深溝玉軸受 これらのフランジ付きユニットは、平らなプレートまたはフレームにボルトで固定できるように設計されており、コンパクトな半径方向の設置面積と正確なボルト間隔を提供します。食品加工およびオートメーションラインに適しており、確実なシャフト保持のための止めねじまたは偏心カラーロックオプションを備えています。 製品を見る→

ロック機構

一方向の中程度の荷重には、止めねじロックが標準的な選択肢です。偏心カラーロックにより、荷重の逆転や軽度の振動に対してよりしっかりとしたグリップが得られます。アダプタースリーブは大きなシャフトに適しており、プレーンシャフトでの軸方向の位置決めが可能です。

ラジアル荷重とアキシアル荷重の耐荷重

インサートが深溝玉軸受であるため、玉軸受ユニットはラジアル荷重を非常によく受け、アキシアル荷重は中程度しか受けられません。ベアリングのラジアル容量の約 50 ～ 70% を超える純粋なスラスト荷重には、通常、別のベアリング タイプまたはより大きなユニットが必要です。

実際には、適用される荷重は、衝撃荷重に対する適切なサービスファクターを備えた動的定格荷重 (C) 未満に抑える必要があります。定常ラジアル荷重に耐えられるサイズのユニットであっても、繰り返し衝撃荷重にさらされるとすぐに破損します。

シールと潤滑

汚染や潤滑剤の劣化は、金属疲労よりも現場での故障の原因となります。したがって、多くの実際の設置では、シールの配置とグリースの品質は定格荷重よりも注意を払う必要があります。

一般的なシーリング オプションには次のものがあります。

• 2 つのゴム製接触シール (2RS): 速度と摩擦が若干低下しますが、埃や湿気に対しては最適です。
• 2 つの金属シールド (2Z): 低摩擦で、よりクリーンな環境に適しています。
• 特殊なトリプルリップまたはラビリンスシール: 粉塵の多い作業現場や高圧洗浄に適しています。

詳細な選択ガイドについては、を参照してください。 シールタイプと防塵タイプの比較 。再潤滑のために、ほとんどのユニットには工場出荷時にリチウム錯体グリースが充填されています。グリースを補充する間隔は、速度、温度、汚れのレベルによって異なります。

適切なボールベアリングユニットの選択方法

シャフト サイズ、負荷、速度、環境の 4 つのパラメータを順番に処理します。これらを修正した後でのみ、ハウジングのスタイルとロック方法を選択します。

1. シャフトの直径を測定し、走行面が研磨されているか、絞り加工されているかを確認します。一般的な適合範囲は h6 から j6 までです。
2. 衝撃、振動、ベルトの張力など、半径方向の力と軸方向の力を計算します。
3. 動作速度を、選択したシールおよびグリースの制限速度と比較します。
4. 温度範囲と汚染レベルを定義します。シール材と潤滑剤を適宜調整してください。
5. 取り付け構造に合わせてハウジングのスタイルとロック装置を選択してください。

コンパクトギアボックス、農業機器、軽量コンベアなどの中負荷機械の場合、62 シリーズインサートはボアサイズ、ラジアル容量、速度能力のバランスの取れた組み合わせを提供します。各シリーズの技術仕様は次のとおりです。 技術データセクション .

62シリーズ 中型機械用インサート玉軸受 62 シリーズインサートは、コンパクトなギアボックス、農業機器、軽量コンベヤにバランスのとれたボアサイズ、ラジアル容量、速度能力を提供します。 GCr15 鋼で構築され、さまざまなシール形式で利用できるこれらのベアリングは、長い耐用年数と信頼できる性能を保証します。 製品を見る→

用途と産業

ボール ベアリング ユニットは、簡単さと迅速な交換を重視する業界における回転シャフトのデフォルトのサポート コンポーネントです。

• コンベヤシステムおよびバルクマテリアルハンドリング
• HVAC ファン、送風機、産業用ファン
• 食品加工および洗浄ライン
• 農業機械: オーガー、スプレッダー、ベーラー
• 包装および繊維設備
• 自動車生産ラインとマテリアルハンドリングロボット

いずれの場合も、ハウジングの材質は洗浄環境または化学環境に適合し、シールは粒子または湿気への曝露に適合する必要があります。

よくある質問

ボールベアリングユニットはアキシアル荷重に耐えられますか?

はい、ただし中程度のものに限ります。深溝玉軸受インサートは、純粋な軸方向動作において、ラジアル容量の約半分までの両方向のスラスト荷重を受け入れます。アキシアル荷重が大きくなると、異なる軸受クラスが必要になります。

ボールベアリングユニットはどれくらいの頻度で再潤滑する必要がありますか?

標準的な密閉ユニットの場合、3,000 ～ 10,000 運転時間での再潤滑が一般的な開始点ですが、速度が高く、温度が高く、粉塵の多い環境になると間隔は短くなります。常にメーカーの推奨に従ってください。

ピローブロックとフランジ付きユニットの違いは何ですか?

ピローブロックはベースがシャフトと平行になるように取り付けられており、シャフトスパンに最適です。フランジ付きユニットはシャフトに対して垂直に、通常は垂直プレートまたはフレーム端に取り付けられ、軸方向のスペースを節約します。

止めネジまたは偏心カラー?

止めねじによるロックはより簡単で安価であり、一方向の荷重を均一にするには十分です。偏心カラーロッキングはよりしっかりとグリップし、反転荷重と適度な振動をより適切に処理します。

ボール ベアリング ユニットを指定するには、シャフト サイズ、負荷方向、速度、シール、取り付け方向などの動作範囲を理解する必要があります。スペアパーツの要件にも留意してください。標準のインサートとハウジングの設置面積を備えたユニットにより、将来の交換が簡素化され、ダウンタイムが短くなります。