フランジベアリング: 種類、選択、取り付け、および実際の購入ガイド

フランジベアリングは、平面に取り付けられるフランジを備えたベアリングで、シャフト軸がその表面に対して垂直に配置されます。選択の簡単な答えは次のとおりです。機械フレームが取り付け基準となる場合、軸方向のコンパクトな位置が必要な場合、および最大耐荷重よりもボルトオン交換が重要な場合には、フランジ ベアリングを使用します。荷重方向、軸のはめあい、フランジの平面度、シールの種類をご確認の上ご注文ください。

購入者は 2 つの一般的な形式に対応します。 1 つはフランジ付き深溝玉軸受で、外輪に位置決めフランジが付いています。もう 1 つはフランジ付きベアリング ユニットで、密封されたインサート ベアリングがボルト穴のある鋳造またはプレス ハウジング内に設置されます。どちらもフランジ ベアリングと呼ばれますが、解決する取り付け問題は異なります。

フランジベアリングとは何ですか?

フランジベアリングは、フランジを使用して取り付け荷重を平面に伝達し、シャフトを固定位置に保持するベアリングまたはベアリングユニットです。

• フランジ付き深溝玉軸受: 外輪にフランジが付いたコンパクトなベアリングで、小型ドライブ、家電製品、オートメーション モジュール、パネル取り付け機器でよく使用されます。
• フランジ付きベアリングユニット: フランジ付きハウジング内のインサートベアリングで、通常は止めねじまたは偏心ロックカラーが付いており、コンベア、ファン、軽工業用シャフトで一般的です。
• フランジの形状: 2 ボルトの楕円形、3 ボルトの三角形、および 4 ボルトの正方形のパターンが一般的です。パイロットスピゴットは、ボルトを締める前にユニットを中心に置くのに役立ちます。

フランジは取り付け機能であり、定格荷重ではありません。ボルトサークルを大きくすると安定性が向上しますが、ベアリングの動的容量は増加しません。寿命を計算するときは、フランジの輪郭ではなく軸受データを確認してください。

パネル取付軸用フランジ付き深溝玉軸受 オープン型とシールド付きのフランジ付き深溝玉軸受を、ボア、フランジ サイズ、およびシャフトがパネルを垂直に通過するときの定格荷重によって比較します。 製品を見る→

フランジベアリングとピローブロックおよびプレーンボールベアリングの比較

フランジベアリングは、シャフトがパネルを通過し、取り付け面がシャフトに対して垂直である場合に実用的な選択肢です。ピローブロックは、シャフトがベースに対して平行にある場合に優れています。

薄い金属シートにバッキング プレートまたは補強パネルを追加します。これがないと、ベアリング自体が正常であっても、ボルトのトルクによってフランジが歪み、外輪が傾き、シールの寿命が短くなる可能性があります。

フランジベアリングの一般的な種類と説明の見方

形式名だけでは性能が決まりませんので、フランジベアリングの説明は、取付面、荷重方向、シャフトのロックの順に読んでください。

• 2 ボルトの楕円形フランジ: コンパクトで軽量シャフト、小型コンベヤ、堅固な機械フレームに一般的です。
• 3 ボルトまたは 4 ボルトのフランジ: より安定したボルト荷重が得られ、大型ハウジングでの位置合わせが容易になります。
• パイロットスピゴットとプレーンフランジ: パイロットはユニットを機械加工された穴の中心に置きます。プレーン フランジはボルト穴とオペレータの位置合わせに依存します。
• ロック方法: セットスクリューは軽荷重に適していますが、偏心カラーやアダプタースリーブはシャフトを損傷することなく簡単に締めることができます。

より広範な市場では、通常、UCF、UCFL、UCFC などのコードでハウジングの形状とボルト パターンを記述します。これらは識別に役立ちますが、図面と穴の公差によって適合性が決まります。コンパクトな機器の場合、フランジ付き深溝玉軸受は、多くの場合、内蔵ユニットよりも摩擦が低く、高速性能が得られます。汚れたコンベアの場合は、通常、ロック カラーを備えた密閉フランジ付きユニットの方が保守が容易です。

フランジベアリング選択チェックリスト

荷重経路から始めて、次にシャフトの適合性、速度、環境、および取り付けスペースを確認します。フランジが構造スペーサーとして使用されている場合、フランジ ベアリングは紙の上では正しくても失敗する可能性があるためです。

1. 荷重の方向と大きさ: 深溝フランジ付きベアリングはラジアル荷重と適度なアキシアル荷重を処理します。重スラスト軸受として扱わないでください。
2. シャフトのフィットとロック: 穴の公差、軸の硬さ、止めねじ、カラー、しまりばめが適切かどうかを確認します。
3. 取付面： 平面度、パネルの厚さ、ボルトパターン、パイロット径を確認します。フランジが歪むと内部クリアランスが変化します。
4. 速度と潤滑: 密封グリースベアリングには速度制限があります。高速走行には、より低いドラグシールと検証済みのグリース充填が必要です。
5. 密閉と汚染: 接触シールは埃や水に耐えますが、抵抗が増加します。シールドは摩擦を低減しますが、保護力は低下します。
6. 位置ずれ: ハウジング付きユニットでは小さな誤差が許容される場合がありますが、フランジ付きボール ベアリングでは通常、正方形の取り付け面と位置合わせされたシャフトが必要です。
7. 異音と振れ： 静かな機器の場合は、フランジ寸法だけでなく、穴の振れ、シール抵抗、およびグリースの品質を指定してください。

ご購入の際は、内径、外径、フランジ径、ボルトパターン、パイロット径、定格荷重、制限速度、シール、グリス、刻印をご記入の上お問い合わせください。手でフィットするサンプルは穴の公差を証明するものではありません。

材質、シール、潤滑

材質とシールの選択により、フランジ ベアリングが粉塵、洗浄、または高温での使用に耐えられるかどうかが決まります。フランジ形状だけではそうではありません。

• 鋳鉄ハウジング: 剛性があり、一般的な産業用途に適していますが、湿った場所ではコーティングまたはペイントが必要です。
• プレス鋼製ハウジング: 軽量かつ低コストであり、ボルトに大きな荷重がかかると剛性が低くなります。
• ステンレス鋼またはポリマー: 洗浄や化学薬品への曝露には便利ですが、通常は負荷と速度の制限が低くなります。
• シール: 接触ゴムシールは粉塵の多い作業現場や湿気の多い作業現場に適しています。非接触シールドがスピード時の抵抗と熱を軽減します。
• グリース: 指定された充填油および基油粘度を使用してください。メンテナンス中に互換性のないグリースを混合しないでください。

ほこりの多い場所や濡れた場所には接触シールを使用し、抵抗を下げるには非接触シールドを使用します。高温で使用する場合は、軸受鋼が制限要因であると考える前に、グリースの制限とシールの材質を確認してください。

早期故障を防ぐ設置とメンテナンス

ほとんどのフランジ ベアリングの故障は、ベアリング鋼自体が原因ではなく、取り付け面の接触不良、ボルトの過剰トルク、シャフトの滑り、または汚染されたグリースが原因で発生します。

1. 取り付け面を確認してください。 バリを取り除き、直定規で平面度を確認し、薄いパネルにはバッキングプレートを使用してください。
2. トルクを掛ける前にパイロットを座らせます。 最初にスピゴットまたは位置合わせ機能をかみ合わせてから、手でボルトを締め始めます。
3. 十字パターンでのトルク: メーカーのトルクに従い、ベアリングをボルトで所定の位置に引き込むことは避けてください。
4. 内輪を正しくロックします。 止めネジは平らな場所に置き、ロッキングカラーはシャフト方向に締める必要があります。
5. 指定された場合にのみ再潤滑してください。 グリースを過剰に塗布するとシールが吹き飛ばされる可能性があり、グリースが不足すると温度が上昇し、騒音が上昇します。
6. 騒音、振動、温度を監視します。 目に見えるシールの損傷やシャフトの摩耗の前に、上昇傾向が現れることがよくあります。

フランジベアリングは自動調心カップリングではありません。シャフトと取り付け面が直角でない場合は、シールとボールの軌道が問題になります。

調達リスクと品質チェック

フランジ ベアリングの主な調達リスクは、外観で購入することです。2 つのユニットは同じに見えても、フランジの平面度、穴の公差、シール抵抗、グリース充填、ボルト穴の間隔が異なります。

• 制御された描画を要求します。 ボア、外径、フランジ径、ボルト円、パイロット径、振れ、定格荷重、速度、シール、グリースが含まれます。
• 材質と熱処理を確認します。 ハウジンググレード、リングスチール、シールコンパウンドは写真から推測するのではなく、記載する必要があります。
• 最初の記事を承認する: フランジ直角度、バリ、ボアフィット、回転トルク、騒音などを一括納品前に確認してください。
• 錆から守る： 特に輸出貨物の場合は、梱包、油膜、湿気の管理を確認します。
• トレーサビリティを維持する: バッチマーキングと検査記録は、現場で障害が発生した場合に問題を切り分けるのに役立ちます。

より広範な出発点については、以下を参照してください。 全製品範囲 フランジのスタイルを取り付け図面と一致させます。

よくある質問

以下の短い回答は、フィット、荷重、取り付けに焦点を当てています。これらの点がフランジ ベアリングの選択のほとんどを決定するためです。

フランジベアリングとフランジベアリングの違いは何ですか?

用語は重複しています。フランジ ベアリングは広義の名前ですが、フランジ付きベアリングは外輪またはハウジングにフランジが付いたベアリングを意味することがよくあります。

フランジベアリングはアキシアル荷重に耐えることができますか?

フランジ付き深溝玉軸受は中程度のアキシアル荷重に耐えることができますが、高スラスト軸受ではありません。軸受データのアキシアル荷重と速度を確認してください。

2 ボルト フランジと 4 ボルト フランジのどちらを選択すればよいですか?

コンパクトで軽量な取り付けには 2 ボルト フランジを使用し、より安定性とより均一なボルト荷重が必要な場合は 4 ボルト フランジを使用します。

フランジベアリングには潤滑が必要ですか?

密封され、潤滑済みのフランジ ベアリングは多くの場合、寿命まで稼働しますが、再潤滑可能なユニットには、速度、温度、汚れに基づいたグリース計画が必要です。

フランジベアリングから異音が発生するのはなぜですか?

ノイズは通常、位置ずれ、シャフトの取り付けの緩み、シールの損傷、汚れ、またはグリースの不足を示しています。ベアリングを交換する前に取り付けの平坦度を確認してください。

フランジベアリングを薄い板金に取り付けることはできますか?

薄いパネルはボルトの荷重によって変形し、ベアリングの外輪がねじれる可能性があるため、バッキングプレートまたは強化パネルを使用する場合のみ使用してください。

フランジベアリングは、転動体と同様に取り付けソリューションです。フランジをフレームに合わせ、ボアをシャフトに合わせ、シールとグリースを環境に合わせます。その後、最初の商品が承認される前に図面を確認します。この順序により、異音、緩み、早期交換の問題のほとんどが防止されます。