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高精度機械の中核において、601X 深溝玉軸受は非常に重要な役割を果たしており、その選択には納得のいく理由がたくさんあります。
精度の面では、601X深溝玉軸受は非常に高い製造精度を持っています。内輪、外輪、転動体に至るまで、あらゆる部品に極めて精密な加工が施されています。例えば、内輪、外輪の軌道面の表面粗さはナノメートルレベルに達する場合もあります。この超平滑な表面により、転動体の摩擦が極めて小さくなり、転動時の動きが極めてスムーズになります。光学レンズ研削装置などの精密機器では、この高精度ベアリングにより研削ヘッドの正確な移動軌跡が保証され、レンズの曲率精度を非常に小さな誤差範囲内に制御することができ、高品質な光学製品を生産できます。レンズ。
その構造設計により、優れたラジアル荷重およびアキシアル荷重支持能力が得られます。深溝玉軸受の深溝構造は、大きなラジアル力とある程度のアキシアル力に同時に耐えることができます。高速回転する工作機械の主軸では、工具は切削プロセス中に半径方向の切削力や軸方向の送り力などの複雑な力を生成します。の 601X深溝ボールベアリング これらの力に安定して耐え、主軸系の剛性と安定性を確保し、力の変形による加工精度の低下を防ぎます。
601X深溝玉軸受は高速性能にも優れています。最新の高精度機械では、高速動作が一般的な要件となります。転動体と軌道面の接触形状の最適化と高度な潤滑技術の採用により、高速回転時の摩擦発熱を効果的に低減します。たとえば、半導体チップの製造装置では、ウェーハの処理には高速回転するワークベンチが必要です。 601X 深溝玉軸受は、毎分数万回転の高速動作要件を満たし、長期間の動作でも安定した温度を維持でき、過熱による機器の精度と信頼性に影響を与えません。
また、低騒音・低振動です。高精度の機械の使用環境では、わずかな騒音や振動が装置の正常な動作を妨げたり、測定精度に影響を与える可能性があります。 601X 深溝ボールベアリングは、精密な製造と優れた組み立てプロセスにより、騒音と振動を極めて低いレベルに抑えます。 MRI などの精密医療機器では、この低ノイズおよび低振動機能により、機器がスキャン中に鮮明で正確な画像を取得できるようになり、ベアリングの動作不良によって引き起こされる干渉信号が回避されます。
当社は、高品質の601X深溝玉軸受の提供に重点を置き、高度な生産技術と厳格な品質検査システムを使用して、各軸受が高精度機械の厳しい要件を満たしていることを確認し、ハイエンド製品に安定した信頼性の高い動作保証を提供します。精密製造分野で優れた成果を達成するのに役立ちます。
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