潤滑剤をフランジシリーズディープグルーブボールベアリングにいつ追加する必要がありますか？

産業機器および機械的伝達システムでは、フランジシリーズディープグルーブボールベアリングモーター、ポンプ、コンベアなどの重要な部品で広く使用されています。その高い荷重をかける容量、コンパクトな構造、簡単な設置により。ただし、ベアリングパフォーマンスの「ライフライン」として、潤滑剤の合理的な使用は、多くの場合、機器の寿命と効率を決定する核となる要因になります。
1。潤滑剤の中心的な役割：なぜ私たちはそれに注意を払わなければならないのですか？
深い溝のボールベアリングの動作は、ローリングエレメント（スチールボール）と内側と外側のリングレースウェイとの間の低摩擦接触に依存します。潤滑剤には、このプロセスで4つのコア関数があります。
摩擦の削減と摩耗防止：接触面にオイルフィルムを形成し、金属間の直接摩擦を減らし、フレッティング摩耗を回避します。
熱散逸と冷却：摩擦によって発生する熱は、潤滑剤の流れによって除去され、ベアリングが過熱し、材料のアニーリングまたは変形を引き起こすのを防ぎます。
アンチラストシール：水分や粉塵などの汚染物質を分離し、酸化反応を阻害し、ベアリングの耐食性を伸ばします。
衝撃と騒音の低減：ローリング要素とケージの間の衝撃振動を減らし、機器の動作の滑らかさを改善します。
潤滑が失敗した場合、摩擦係数が突然増加するため、ベアリングはピット、ピール、さらには立ち往生する可能性があります。統計によると、早期の耐障害症例の60％以上は、不適切な潤滑剤管理に直接関係しています（データ出典：ABMA American Bearing Manufacturers Association）。
2。潤滑剤補充の重要なタイミング：5つの主要な判断基準
1.操作環境と労働条件の重大度
高温環境（> 80）：グリースベースオイルは揮発して酸化するのが簡単で、グリース補充サイクルを短縮する必要があります。
高負荷/高速：摩擦熱の発生が悪化し、潤滑膜は破裂しやすいです。高周波マイクロ複製戦略を採用することをお勧めします。
ほこりっぽくて湿った環境：汚染物質はベアリングキャビティに侵入しやすく、潤滑剤を通じて動的シーリングバリアを形成する必要があります。
2。潤滑剤性能の劣化の物理的症状
色の変化：グリースが黒く凝集している場合、深刻な酸化または汚染を示します。
異常な粘度：潤滑油の流動性が大幅に減少するか、コロイド沈殿が発生し、すぐに交換する必要があります。
ノイズと振動：ベアリング操作中の標準（ISO 10816標準など）を超える異常なノイズまたは振動振幅は、潤滑が不十分であることを示します。
3。機器のメンテナンスサイクルの科学的計画
初期潤滑サイクル：工場での新しいベアリングに適用されるプレグレーズは、通常、初期のランニングイン要件のみを満たしています。 500時間の操作後に初めて補充することをお勧めします。
通常のメンテナンスサイクル：機器マニュアルを参照し、実際の労働条件に従って調整します。たとえば、モーターベアリングは、標準荷重の下で2000〜8000時間ごとに再生する必要があります（SKF潤滑ガイドラインに従って）。
4。潤滑剤消費の定量的評価
グリース潤滑：充填量は、ベアリング内の自由空間の30％〜50％を占める必要があります（過剰な量は温度上昇を引き起こします）。
オイル潤滑：オイルレベルゲージまたはフローセンサーを介したオイルの損失を監視して、オイルフィルムが接触面を継続的に覆うことを確認します。
5。技術的監視方法の適用
赤外線熱イメージャー：ベアリングの局所的な過熱領域を検出します（温度差> 15が早期警告が必要です）。
振動アナライザー：潤滑剤の不良によって引き起こされる特性周波数異常をキャプチャします。
オイル粒子カウンター：潤滑剤の汚染の程度を分析し、交換する必要があるかどうかを判断します。
3。潤滑方法を正しい方法：4つの主要な誤解を避けてください
潤滑時間が明確であっても、不適切な動作は依然として逆効果である可能性があります。以下は一般的な誤解と解決策です。
誤解1：潤滑剤が多いほど良い
過度の潤滑は、ベアリングの内部圧力を高め、熱放散を妨げ、老化を加速します。
解決策：定量的なグリースガンを使用して、「少量と複数回」の原則に従います。
誤解2：さまざまなブランドやタイプの潤滑剤の混合
さまざまな式のグリースは化学的に反応し、凝集または油分離をもたらす可能性があります。
解決策：古いグリースをきれいにしてから、新しいグリースを追加するか、互換性のある製品（同じNLGIグレードなど）を選択します。
誤解3：清掃操作を無視します
グリース噴射中に持ち込まれた粒子は、レースウェイの表面を傷つけます。
解決策：グリース注入の前にグリースノズルと周辺のエリアを清掃し、特別な洗浄ツールを使用します。
誤解4：経験に依存し、データを無視します
「感覚」だけに基づいて潤滑のニーズを判断すると、過度のメンテナンスや潤滑が不十分になる可能性があります。
解決策：装備潤滑データベースを確立し、センサーデータに基づいて戦略を動的に調整します。