の 6307ベアリング は、内径 35mm、外径 80mm、幅 21mm の単列深溝玉軸受で、世界中の電気モーター、ポンプ、ギアボックス、農業機器に広く使用されています。これは、6300 シリーズの中で最も標準化され、コスト効率の高いベアリングの 1 つであり、中荷重用途で信頼性の高いラジアル荷重と適度なアキシアル荷重のサポートを求めるエンジニアにとっての最初の選択肢となります。
摩耗したコンポーネントを交換するメンテナンス エンジニアであっても、新しいドライブトレインを指定する設計エンジニアであっても、サプライヤーを評価する購買マネージャーであっても、その完全なプロファイルを理解することで、 6307深溝玉軸受 その寸法、耐荷重、バリエーション、潤滑、設置要件は、稼働時間を最大化し、ライフサイクルコストを削減するために不可欠です。
6307 ベアリングの寸法と ISO 規格
の 6307 ベアリングの寸法 ISO 15:2017 および ABMA Std 20 に基づいて世界的に標準化されており、ある国で製造されたベアリングは他の国で製造されたベアリングと寸法的に互換性があることを意味します。コアの測定値は固定されています。
- 内径 (d): 35 mm
- 外径(D): 80 mm
- 幅(B): 21 mm
- コーナー半径 (r min): 1.5mm
- 質量(約): 0.38kg
| パラメータ | 値 | ユニット |
| 穴径(d) | 35 | mm |
| 外径(D) | 80 | mm |
| 幅(B) | 21 | mm |
| 動定格荷重(C) | 33,200 | N |
| 静定格荷重（C₀） | 19,000 | N |
| 制限速度（グリス） | 8,500 | 回転数 |
| 制限速度（オイル） | 11,000 | 回転数 |
| 表 1 — ISO 15:2017 に基づく 6307 ベアリングの標準寸法仕様 | ||
のse figures make the 6307 ベアリング定格荷重 35 mm のシャフト直径が非常に一般的である、1.5 ～ 15 kW の出力範囲のほとんどの産業用モーターに適しています。
6307 ベアリングのバリエーション: サフィックスの意味は何ですか?
の most important decision when ordering a 6307 ベアリング シール、潤滑、保持器の材質を定義する正しい接尾辞を選択しています。オープン (サフィックスなし) バージョンはクリーンなオイル潤滑環境に適していますが、密閉型およびシールド型は汚染された用途やメンテナンスが制限されている用途に適しています。
| 指定 | シール・シールドタイプ | 潤滑 | 一般的な使用方法 |
| 6307 | オープン（シールなし） | オイルバス・外部 | ギアボックス、クリーン環境 |
| 6307-Z | 単一金属シールド | グリース封入済み | 軽い粉塵環境 |
| 6307-ZZ | ダブルメタルシールド | グリース封入済み | 電動モーター、ファン |
| 6307-RS | シングルラバーシール | グリース封入済み | ポンプ、食品機械 |
| 6307-2RS | 二重ゴムシール | グリース封入済み | 農業、建設 |
| 6307-C3 | C3 クリアランスで開く | オイル・グリス | 高温モーター |
| 表 2 — 一般的な 6307 ベアリング サフィックスのバリエーションとそのアプリケーション コンテキスト | |||
の 6307-2RSベアリング これはおそらく世界中で最も広く購入されているバリエーションであり、その寿命シール設計により、現場での再潤滑の必要がなく、アクセスが困難な設置場所では重要な利点となります。の 6307-ZZ 金属シールドはゴム製リップシールよりもシール摩擦が少ないため、より高い動作速度が必要な場合に適しています。
の 6307 C3 ベアリング 表示は標準CN級以上の内部ラジアルすきまを示します。この広いクリアランス (通常は CN より 11 ～ 25 µm 大きい) は、シャフトとハウジングが大幅な熱膨張を受ける用途向けに指定されており、早期の疲労破壊を引き起こす可能性のある予圧を防止します。
6307 ボールベアリングの材質と構造
の standard 6307 ボールベアリング リングとボールの両方に完全硬化 AISI 52100 高炭素クロム鋼を使用し、HRC 60 ～ 64 の表面硬度と、定格荷重下で 10⁸ 応力サイクルを超える疲労寿命を実現します。
ケージの材質とその性能への影響
ケージの材質は、騒音、速度性能、耐薬品性に大きく影響します。最も一般的な 3 つのケージ タイプ 6307 ベアリング は:
- 鋼製プレス保持器 (末尾 M または末尾なし): 最も一般的で、8,500 rpm (グリース) までの一般産業用途に適しています。
- ポリアミドケージ (接尾辞 TN9 または J): 軽量、低騒音、高速および湿った環境に適しています。温度制限は連続約 120 °C です。
- 真鍮製ケージ (接尾辞 M): 高温または高速アプリケーションで使用されます。化学耐性がある。合成エステルを含むほとんどの潤滑剤と互換性があります。
ステンレス鋼 6307 ベアリング
腐食性環境 - 海岸設備、化学処理、食品および飲料の製造 - の場合は、ステンレス鋼のバリエーション (指定 SS6307 または 6307-SS ) は、AISI 440C マルテンサイトステンレス鋼を使用して入手できます。その代償として、材料の疲労特性の違いにより、動的定格荷重が標準のクロム鋼バージョンよりも約 20 ～ 25% 低くなります。ほとんどの耐食性用途では、湿潤環境または化学環境下での標準ベアリングと比較して耐用年数が大幅に延長されるため、負荷容量の低下は許容されます。
6307 ベアリングの用途: どこで使用されますか?
の 6307 ベアリング application ユニバーサル 35 mm シャフト サイズ標準により、範囲が非常に広いです。このベアリングは、工業生産のほぼすべての分野で使用されます。
| 産業 | 設備 | 典型的なバリアント |
| 電動モーターの製造 | 誘導モーター、サーボドライブ | 6307-ZZ / 6307-C3 |
| 農業 | コンバインハーベスター、シードドリル | 6307-2RS |
| ポンプとコンプレッサー | 渦巻ポンプ、エアコンプレッサー | 6307-RS / 6307-C3 |
| ギアボックスとトランスミッション | ヘリカルギアボックスとベベルギアボックス | 6307（オープン） |
| 食べ物と飲み物 | コンベアライン、ミキサー | SS6307-2RS |
| 空調と換気 | ファン、エアハンドリングユニット | 6307-ZZ |
| 表 3 — 6307 深溝玉軸受が一般的に使用される産業および装置 | ||
で 電気モーターの用途 6307 ベアリングは、IEC フレーム 132 モーター (世界で最も生産されているモーター フレーム サイズ) のドライブエンドまたは非ドライブエンドベアリングとして頻繁に使用されます。単一の IEC 132 モーターは、高デューティ サイクルのアプリケーションで年間 1 ～ 2 ユニットを消費する可能性があるため、6307 はアフターマーケット メンテナンス分野で最も大量に取引されるベアリングの 1 つとなります。
6307 ベアリングと同等のベアリング: どのように比較しますか?
どのようにして 6307 ベアリング 近隣のサイズと比較することで、エンジニアは最適な選択を行うことができます。 6307 は 6300 シリーズの中間セグメントに位置し、6308 および 6309 よりも軽量ですが、6305 および 6306 よりも大幅に高性能です。
| ベアリング | 内径(mm) | 外径(mm) | 幅(mm) | ディン。荷重C(N) | 質量(kg) |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | 17,800 | 0.17 |
| 6306 | 30 | 72 | 19 | 22,000 | 0.26 |
| 6307 | 35 | 80 | 21 | 33,200 | 0.38 |
| 6308 | 40 | 90 | 23 | 42,300 | 0.55 |
| 6309 | 45 | 100 | 25 | 52,700 | 0.80 |
| 表 4 — 6307 ベアリングと隣接する 6300 シリーズ深溝玉軸受の比較 | |||||
の data above illustrates that moving from the 6307 to the 6308 gains approximately 27% more dynamic load capacity (33,200 N → 42,300 N) at the cost of a heavier, larger bearing that may not fit existing housing designs. In practice, if a 6307 is failing prematurely due to overloading rather than contamination or lubrication issues, the correct engineering response is often to re-evaluate the application loads rather than simply upsizing to a 6308.
6307 ベアリングの潤滑: グリースとオイル
正しい潤滑は、メンテナンスの最も重要な要素です。 6307 ベアリング life 。複数の業界にわたる調査では、すべてのベアリングの早期故障の 36 ～ 40% が、グリースの多すぎる、少なすぎる、間違ったタイプのグリース、または混合グリースの使用などの潤滑ミスに起因していることが一貫して示されています。
グリース潤滑ガイドライン
- でitial fill volume: ベアリングとハウジングのキャビティを容量の 30 ～ 50% まで満たします。過充填は撹拌、発熱、シール損傷の原因となります。
- グリースの種類： 基油粘度が 40 °C で 100 ～ 160 cSt のリチウム錯体 NLGI グレード 2 グリースは、ほとんどの用途に適しています。 6307 件のアプリケーション 連続動作温度は最大 80 °C。
- グリス補給間隔: 70 °C で 3,000 rpm で動作するモーターの場合、開いた 6307 の標準的なグリース補給間隔は 3,000 ～ 5,000 動作時間です。生涯封印 6307-2RS バリエーションはグリースを再塗布する必要がありません。
- 高温用グリース： 120 °C を超える場合は、ポリウレアまたは PFPE ベースのグリースに切り替えてください。標準のミネラルリチウム グリースは、このしきい値を超えると急速に酸化します。
高速用途向けの油潤滑
オープン操作時 6307 ベアリング 7,000 rpmを超える回転数では、オイルバスまたはオイルミスト潤滑を推奨します。 ISO VG 46 または ISO VG 68 ミネラルオイルは、粘性抵抗を最小限に抑えながら、これらの速度で適切な膜厚を提供します。オイル循環システムは効果的な熱除去メカニズムとしても機能し、同じ速度でのグリース潤滑と比較してベアリングの動作温度を 10 ～ 20 °C 低下させます。
6307 ベアリングを正しく取り付ける方法
正しい取り付けは正しいベアリングの選択と同じくらい重要です。業界の故障分析データによると、不適切な取り付けはベアリングの早期故障の約 16% を引き起こします。
シャフトとハウジングの公差
典型的な場合 6307 ベアリング installation 回転する内輪と静止した外輪を備えた電気モーターの場合:
- シャフト公差： k5 または m5 (締まりばめ) — これにより、シャフト上の内輪のクリープ回転が防止されます。
- ハウジング公差: H7 (すきまばめ) — 熱膨張を許容し、ベアリングの外輪を損傷することなく取り外しを簡単にします。
取付方法
- コールドプレス： 軸受取付具やスリーブを使用し、圧入するリング（軸取付用内輪）のみに力を加えてください。決してボールを通過させないでください。軌道を損傷します。
- のrmal mounting: ベアリングを 80 ～ 100 °C に加熱すると (誘導ヒーターを使用し、決して裸火ではない)、内輪がスリップオン シャフトの取り付けに十分なだけ膨張します。自然に冷ましてください。急冷しないでください。
- 油圧継手: 大きな締まりばめの場合、油圧ナット方式により取り付けストレスが最小限に抑えられ、正確な制御が可能になります。
インストール後は、必ず次のことを確認してください。 6307 ベアリング 粗さやきつい箇所がなく自由に回転し、軸方向の遊びが仕様の範囲内にあります。試運転時の振動ベースライン測定は、通常の動作条件からの逸脱を早期に検出するのに役立ちます。
6307 ベアリングの期待寿命: L10 寿命が実際に何を意味するか
の L10 basic rating life of the 6307 ベアリング は、同一のベアリングの大規模なグループの 90% が、所定の荷重および速度条件下で超過する動作時間数を表します。 33,200 N および 3,000 rpm の最大動的荷重定格では、L10 の寿命は約 740 時間です。これは設計ベースラインであり、実際の動作条件下で予想される耐用年数ではありません。
で practice, most 6307 ベアリングs 適切にメンテナンスされた産業用モーターは、定格動的負荷の 20 ～ 40% で動作し、耐用年数が大幅に延長されます。 1,450 rpm で 10,000 N のラジアル荷重に耐えるベアリングは、40,000 時間を超える L10 寿命を達成できます。これは 27 年以上の単一シフト運転に相当します。実際の耐用年数が計算値よりも短くなる主な要因は次のとおりです。
- 汚染: ISO 清浄度レベル 16/14/11 (一般的な産業環境) であっても、清浄な実験室条件と比較して L10 は 0.2 ～ 0.5 倍減少します。
- 位置ずれ: 0.1°の角度ずれにより、ボール トラックに重大なエッジ ストレスが発生します。 0.5°のずれによりベアリングの寿命が半減する可能性があります。
- 電気的侵食: で variable-frequency drive (VFD) motor applications, bearing currents can create fluting damage within hundreds of hours unless insulated bearings or shaft grounding rings are used.
- 振動: 隣接する機器からの外部振動により、停止中に誤ったブリネリングが発生し、ボールの接触間隔でマイクロピッチングが発生します。
6307 ベアリングに関するよくある質問
6307 ベアリングと 6307-2RS ベアリングの違いは何ですか?
の 6307 外部潤滑とメンテナンスが必要なオープンベアリングです。の 6307-2RS 両側にゴム製の接触シールがあり、寿命のためにグリースがあらかじめ充填されており、メンテナンスは必要ありません。シール付きバージョンは、シールの摩擦により限界速度が低くなります (グリースの場合は 8,500 rpm に対して約 7,000 rpm) が、優れた耐汚染性を備えています。
6307 ベアリングはさまざまなメーカーで互換性がありますか?
はい - ISO 15:2017 により、すべての標準オープンおよびシールド/シール バリアントについて寸法の互換性が保証されています。あ 6307-ZZ ISO 準拠のメーカーが製造したものであれば、同じようにフィットします。ただし、内部形状 (ボールの補数、曲率半径、ケージの設計) は変化し、負荷容量、騒音、速度定格に影響を与えるため、同一の性能を前提とするのではなく、サプライヤーのデータシートで性能仕様を確認することをお勧めします。
標準の CN クリアランスの代わりに 6307 C3 ベアリングを指定する必要があるのはどのような場合ですか?
を指定します。 6307-C3 ベアリングの動作温度が周囲温度を大幅に超える場合、通常はボア温度がハウジング温度より 10 ～ 15 °C 以上高いと予想される場合です。一般的なシナリオには、シャフト温度が 80 °C を超えるモーター、ハウジングがぴったりとフィットするアプリケーション、高調波損失により高温で動作する VFD 駆動モーターが含まれます。
6307 ベアリングはアキシアル荷重に耐えられますか?
はい - 深溝玉軸受として、 6307 主にラジアル荷重に対して設計されていますが、両方向のアキシアル荷重を支えることができます。最大許容アキシアル荷重は静ラジアル荷重容量 (C₀ = 19,000 N) の約 25 ～ 30% であり、約 4,750 ～ 5,700 N までのアキシアル荷重が許容されることを意味します。アキシアル荷重が C₀ の 30% を超える用途の場合は、代わりに専用のスラスト軸受またはアンギュラコンタクト軸受を指定する必要があります。
6307ベアリングの異音の原因は何ですか?
からの異音 6307ベアリング 通常、次の 5 つの状態のいずれかを示します: (1) 軌道面の汚染、(2) 潤滑の不適切または劣化、(3) 不規則なクリック音やゴロゴロ音として検出される初期の疲労剥離、(4) ボール通過間隔での周期的な粗さとして見える、停止中の振動による誤ったブリネリング、または (5) ガタガタ音や不規則な音を発生させるケージの損傷。振動解析、特に包絡線スペクトル解析では、壊滅的な損傷が発生する前にこれらの故障モードを区別できます。
6307 ベアリングの標準使用温度範囲はどれくらいですか?
の standard 6307ベアリング (完全硬化 AISI 52100 リング、スチール製ケージ、ミネラル グリース) は、-20 °C ～ 120 °C の範囲での連続運転に定格されています。 -20 °C 未満では、標準グリースの粘度が高くなりすぎます。特殊な低温グリースは下限を -40 °C まで拡張します。 120 °C を超えると、リングの硬度が低下し始め (150 °C を超えると、寸法安定性の低下が顕著になります)、標準のミネラル グリースは酸化します。 120 °C を超える温度で継続的に動作するには、安定化リング (接尾辞 S1、S2) と合成潤滑剤が必要です。
結論: 6307 ベアリングはあなたのアプリケーションにとって正しい選択ですか?
の 6307 ベアリング は、依然として世界の産業用途で最も多用途で入手しやすい深溝玉軸受の 1 つです。標準化された 35 × 80 × 21 mm のエンベロープ、33,200 N の動定格荷重、オープン、シールド、シール、ステンレス鋼のバリエーションが幅広く用意されているため、電気モーター、ポンプ、ファン、ギアボックス、および農業機械の 35 mm シャフト アプリケーションの優れたデフォルトの選択肢となっています。
耐用年数を最大化するには、バリアント接尾辞を動作環境 (密閉型) に合わせてください。 6307-2RS 汚染された環境のために、 6307-C3 高温用）、正しいシャフトとハウジングの公差（回転内輪用途の場合は k5 シャフト、H7 ハウジング）を指定し、利用可能なキャビティ容積の 30 ～ 50% まで充填された高品質リチウム錯体グリースで適切な潤滑を維持します。
アプリケーションがより高い容量を必要とする場合は、6308 または 6309 を検討してください。スペースや重量を優先する場合は、6306 を評価してください。ただし、一般的な産業用ケースのほとんどでは、 6307 ベアリング 耐荷重、速度定格、寸法のコンパクトさ、調達コストの最適なバランスを実現します。まさにこれが、1 世紀以上にわたって機械工学の基礎コンポーネントであり続けている理由です。
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