ベアリング番号の読み方: ステップバイステップの完全な識別ガイド

読むには ベアリング 番号を 3 つのセクションに分割します。 接頭語 (ベアリングの種類とシリーズ)、 基本番号 （内径と外形寸法）、および 接尾語 (内部設計、クリアランス、シール、公差)。たとえば、指定では 6205-2RS C3 、「6」は深溝玉軸受を示し、「2」は寸法シリーズを示し、「05」は 25 mm のボアを示し、「2RS」は 2 つのゴムシールを示し、「C3」は通常より大きい内部すきまを示します。このシステムを理解することで、エンジニア、メンテナンス技術者、購買チームは、OEM の部品リストだけに頼ることなく、ベアリングを特定し、相互参照し、交換することができます。

方位番号の読み方を学ぶことが重要な理由

ベアリング番号の正しい読み方を知ることで、メンテナンスや調達時にコストのかかる不一致を防ぐことができます。ベアリング番号に 1 桁の誤りがあると、間違ったボア径、耐荷重、またはクリアランス クラスのコンポーネントを選択することになり、早期の故障、計画外のダウンタイム、さらには安全上のインシデントにつながる可能性があります。業界のメンテナンス調査によると、産業施設では、計画外のベアリング故障が回転機器のダウンタイム全体の約 13% を占めています。 ISO 15:1998 規格と広く採用されている ISO 355 システムは、世界的に認められたフレームワークを提供します。 ベアリング number identification 、世界中のほぼすべてのベアリングメーカーで使用されています。

呼び番号の 3 つの部分の構造

すべての標準ベアリングの指定は、一貫した 3 部構成に従っています。このレイアウトをマスターすることが、あらゆる作品を読むための基礎となります。 ベアリング identification number 正確に。

表 1: 標準呼び番号の 3 つの構造セクションとそれぞれがコード化する内容。

基本呼び番号の見方：種類・シリーズ・内径

基本的な呼び番号はあらゆるものの中核となります。 ベアリング designation 通常、ベアリングのタイプ、寸法シリーズ、ボアサイズをこの順序でエンコードする 2 ～ 5 桁で構成されます。

ステップ 1 — ベアリングの種類の数字を特定する

最初の桁 (タイプによっては最初の 2 桁) は、基本的なベアリングの設計を識別します。この 1 桁により、数値の他の部分を調べる前に、転動体の形状と意図した荷重方向がわかります。

表 2: ISO ベアリングのタイプ番号、対応するベアリングのタイプ、荷重方向、および一般的な用途。

ステップ 2 — ディメンション シリーズをデコードする

形式コードの直後の数字は、内径と外輪寸法の関係を定義する寸法シリーズを識別します。数字の中で 6205 の「2」は寸法系列の数字で、内径の割に外径が比較的小さく、幅が狭い軽系列の軸受を示します。シリーズ「3」は中シリーズ（耐荷重が重い）、シリーズ「4」は重量シリーズです。たとえば、6305 (ミディアム シリーズ) の外径は 62 mm であるのに対し、6205 (ライト シリーズ) の外径は 52 mm で、どちらも同じ 25 mm のボアを共有しています。間違ったシリーズを選択すると、ベアリングがハウジングに適合しなくなります。

ステップ 3 — ボアサイズコードをデコードする

基本番号の最後の 2 桁は、サイズ範囲に応じて 3 つの方法のいずれかを使用してボア直径をエンコードします。これはシャフトのフィット感を選択する上で最も重要な測定値です。

• ボアコード00～03 固定ルックアップ テーブルを使用します: 00 = 10 mm、01 = 12 mm、02 = 15 mm、03 = 17 mm。
• ボアコード04～96 式を使用します: 穴径 (mm) = 穴コード x 5。したがって、コードは「05」= 25 mm、「08」= 40 mm、「12」= 60 mm、「20」= 100 mm となります。
• ミニチュアベアリングのボアコード04以下 (10 mm 未満のボア) は、実際のボア サイズを mm 単位で表記し、その前にスラッシュを付けます。 618/8 8 mm の深溝ボールベアリングを意味します。
• 96を超えるボアコード （ボア480mm以上）は、以下のようにスラッシュの後に実際のボアサイズも表記されます。 6/500 500 mm ボアベアリング用。

呼び番号の末尾の見方: シール、すきま、および公差

のサフィックスセクション ベアリング number 動作性能を決定する重要なアプリケーション データが含まれています。基本番号が同じで接尾辞が異なる 2 つのベアリングは、同じアプリケーション内でまったく異なる耐用年数を持つ可能性があります。

シールおよびシールドの仕様コード

シーリング コードは基本番号の直後に表示され、ベアリングがオープン、シールド、またはシールのいずれであるか、またその側面が何面であるかを識別します。

表 3: 接触タイプと再グリース機能を備えた一般的なベアリングのシールおよびシールドの仕様コード。

内部クリアランスの仕様コード

内部すきまコードは、ベアリングが取り付けられて荷重がかかる前に、転動体と軌道の間にどれだけの自由空間が存在するかを定義します。間違ったクリアランス クラスの選択は、加熱用途におけるベアリングの早期故障の最も一般的な原因の 1 つです。

• C1 — C2よりも小さい。遊びがほぼゼロであることが要求される精密機器に使用されます。
• C2 — ノーマル（CN）より小さい。光のしまりばめを伴う精密用途に使用されます。
• CN (接尾辞なし) — 通常のクリアランス。室温でのほとんどの汎用アプリケーションの標準。
• C3 — 通常よりも優れています。動作温度の上昇が予想される場合 (モーター、ドライヤー、周囲温度の上昇) に使用されます。これは、この分野で 2 番目に一般的な接尾辞です。
• C4 — C3 より大きい。非常に高温の環境や激しいしまりばめで使用されます。
• C5 — C4 より大きい。炉設備や製鉄所の駆動装置などの極端な温度の用途に使用されます。

実際の参考として、6205 C3 のラジアル内部クリアランスは 11 ～ 25 マイクロメートルですが、CN (ノーマル) の同じベアリングのクリアランスは 7 ～ 18 マイクロメートルのみです。この数マイクロメートルの違いによって、ベアリングがモーターシャフトの 100°C の温度上昇に耐えられるか、数週間以内に故障するかが決まります。

公差クラスの仕様コード

公差コードは、ISO 492 規格に従って、ベアリングの寸法精度と回転精度を定義します。 P0 (または接尾辞なし) は標準公差であり、産業用途の大部分をカバーします。 P6 精度が高く、精密ギアボックスや中速スピンドルに使用されます。 P5 そして P4 高速工作機械の主軸に使用されています。 P2 最高の標準公差クラスであり、ジャイロスコープ、精密機器、航空宇宙用途で使用されます。精度等級が上がるごとにベアリングのコストが 3 ～ 10 倍に増加する可能性があるため、必要以上に高い等級を指定すると、大幅な不必要な出費となります。

呼び番号プレフィックスの読み方

プレフィックスは基本番号の前に表示され、サフィックスほど一般的ではありませんが、リング タイプ、コンポーネントの指定、またはサブユニット構成に関する重要な情報を伝えます。

• L — 分離可能なリングまたはワッシャー (円すいころ軸受およびスラスト軸受で、個別に注文した内輪または外輪を識別するために使用されます)
• R — 分離軸受の内輪のみ
• K — 内輪または外輪のないころと保持器のアセンブリ (針状ころ構成で使用)
• WS/GS — スラスト針状ころ軸受のシャフトワッシャーまたはハウジングワッシャー
• T — テーパーボア (一部のシステムの /TxxK サフィックスと同じ機能)

完全な製造番号のデコード例: 7308 ビーC血圧

実際に動作する例は、学んだすべてを統合するための最も早い方法です。 呼び番号の読み方 。指定 7308 BECBP は次のようにデコードされます。

表 4: ベアリング指定 7308 BECBP のセグメントごとの完全なデコード。

類似した呼び番号の比較: 何が変わり、なぜそれが重要なのか

メンテナンス上の間違いの多くは、正しいベアリングとほぼ同じに見える番号のベアリングを選択したことに起因します。次の比較は、ベアリング番号をわずかに変更するだけで、コンポーネントが大きく異なることを示しています。

表 5: 各桁または接尾辞の変更が物理的寸法と性能仕様にどのような影響を与えるかを示す類似の呼び番号の比較。

呼び番号の読み方に関するよくある質問

ベアリング番号はすべてのメーカーで同じですか?

基本的な ISO 番号付けシステムは標準化されているため、ISO 準拠のメーカーの 6205 は同じボア、外径、幅を持っています。ただし、シール、クリアランス、保持器の材質の接尾語コードはメーカーによって若干異なる場合があります。たとえば、ゴムシールベアリングを意味するのに「DDU」を使用するメーカーもあれば、「2RS」を使用するメーカーもあります。ソース間で相互参照する場合は、文字だけでなく接尾辞の意味が一致していることを必ず確認してください。

ニュージャージー州 2210 などの円筒ころ軸受番号の「NJ」は何を意味しますか?

円筒ころ軸受の番号では、数字の前の文字はリングのフランジ形状を示します。 ヌゥ 内輪にはフランジがなく、外輪には 2 つのフランジがあることを意味します (内輪は軸方向に自由に浮きます)。 NJ 内輪に 1 つ、外輪に 2 つのつばがあることを意味します (一方向の軽いアキシアル荷重を受けることができます)。 N は、内輪に 2 つのフランジがあり、外輪にはフランジがないことを意味します。これらの構成の選択により、ベアリングが軸方向のシャフトの拡張に対応できるか、それとも固定位置ベアリングでなければならないかが決まります。

方位番号の「/C」、または数字の後に続くスラッシュは何を意味しますか?

方位指定におけるスラッシュとそれに続く数字は、通常、2 つのうちの 1 つをエンコードします。ミニチュアまたは大型ベアリングの場合、実際のボア直径をミリメートル単位で指定します (例: 608/6 = 6 mm ボア)。北米で一般的なABMA規格に準拠した円すいころ軸受の場合、次のようなスラッシュの後の数字 32210/32210 一致するペアまたはアセンブリの指定を指す場合があります。スラッシュ コードを正しく解釈するには、対象のベアリング タイプに適切な寸法規格を常に参照してください。

ベアリング番号が摩耗した場合、交換品を見つけるにはどうすればよいですか?

軸受番号が読めなくなった場合は、デジタル ノギスを使用して、穴径 (ID)、外径 (OD)、幅 (W) の 3 つの主要な寸法を直接測定します。 3 つの測定値すべてを使用すると、任意の軸受寸法テーブルを使用して軸受番号をリバース エンジニアリングできます。たとえば、内径 25 mm x 外径 52 mm x 幅 15 mm のベアリングは、ライト シリーズの 6205 です。さらに、保持器の設計と転動体の形状を写真に撮っておくと、軸受のタイプ (ボール、ローラー、ニードル) を識別し、技術者が指定を確認できるようになります。

C3とC4のすきまの呼び番号の違いは何ですか?

C3 と C4 は両方とも通常より大きい内部すきまクラスですが、C4 は C3 よりも多くのすきまを提供します。 6205 ベアリングの場合、C3 ラジアルすきまは約 11 ～ 25 マイクロメートル、C4 は約 18 ～ 36 マイクロメートルです。 C3 は、中程度の温度 (周囲温度より最大 80°C 上昇) で動作する電気モーターの標準的な選択肢です。 C4 は、シャフトとハウジングの両方に同時に激しい締まり嵌めを行う用途、または熱膨張により C3 クリアランスが完全に消費される工業用乾燥機やキルン ドライブなどの非常に高温の環境用に予約されています。

2RS（二重シール）ベアリングの代わりに2Z（二重シールド）ベアリングを使用できますか?

場合によっては可能ですが、普遍的ではありません。あ 2Z 二重シールドベアリングは非接触金属シールドを使用しており、回転トルクがわずかに低く、高温に耐えることができます（金属シールドは最大 120 ～ 150 °C、ゴムシールは通常 100 ～ 110 °C まで耐えます）。ただし、2Z シールドは 2RS ゴム接触シールよりも汚染の排除が低くなります。清潔で乾燥した適度な温度の環境では、2Z が有力な代替品となります。湿った環境、汚染された環境、またはウォッシュダウン環境では、水や微粒子がシールドの隙間から軸受に侵入し、早期の軌道損傷を引き起こす可能性があるため、2RS を 2Z に交換しないでください。

クイックリファレンス: 4 つのステップで呼び番号を読み取る方法

なじみのない問題をすばやく解読する必要があるときはいつでも、この 4 ステップのチェックリストを使用してください。 ベアリング number 畑や作業台で。

• ステップ 1 — プレフィックス (存在する場合) を分離します。 最初の数字の前の文字を探します。これらは、リング コンポーネント、ケージ アセンブリ、または特別なサブタイプの指定を示します。
• ステップ 2 — 基本番号の最初の桁をデコードします。 ベアリングのタイプを特定します (6 = 深溝ボール、7 = アンギュラコンタクト、N = 円筒ころなど)。
• ステップ 3 — 寸法シリーズとボアコードをデコードします。 次の桁はシリーズ (2 = ライト、3 = 中、4 = ヘビー) です。最後の 2 桁はボア コードです。コード 04 ～ 96 には x5 式を適用するか、00 ～ 03 にはルックアップ テーブルを使用します。
• ステップ 4 — サフィックスコードを順番にデコードします。 最初にシール コード (Z、2Z、RS、2RS、RZ)、次にクリアランス コード (C2、C3、C4)、次に公差コード (P6、P5、P4)、最後に残りのケージ コードまたはグリース コードを読み取ります。

最終的な考え

ベアリング番号の読み方を学ぶことは、調達エラーの削減、メンテナンスの精度の向上、機器の寿命の延長に直接つながる基本的なスキルです。 ISO 指定システムは論理的で一貫性があります。基本的な番号がタイプ、シリーズ、ボアをエンコードし、接尾辞がシール、クリアランス、公差を調整することを理解すると、事実上あらゆる規格を解読できます。 ベアリング identification number 数秒で。このガイドの表と実際の例は、購入の意思決定や保守計画の際の参考として使用し、ソース間で相互参照する場合は必ず特定のメーカーのカタログと突き合わせてサフィックス コードを確認してください。