ディープグルーブボールベアリングを正しく取り付ける方法は？

回転アセンブリのパフォーマンス、サービスライフ、および信頼性を最大化するには、適切な設置が重要です。最も一般的なタイプの中で、 深い溝のボールベアリング 汎用性と放射状荷重と軸の両方の荷重を処理する能力で有名です。ただし、その利点は、正しい取り扱いとインストール手順によってのみ完全に実現できます。

インストール前の準備

清潔さ：作業領域、ツール、およびあなたの手は完璧にきれいでなければなりません。ほこりや汚れなどの微視的な汚染物質でさえ、早期の摩耗やベアリングの故障を引き起こす可能性があります。

ベアリングとコンポーネントを検査します。取り付け前に、ニックや腐食などの目に見えるダメージについて、深い溝ボールベアリングを検査します。同様に、バリ、傷、または摩耗や損傷の兆候についてシャフトとハウジングを慎重に調べます。これらは、細かいオイルストーンまたはエメリークロスを使用して取り外す必要があります。

許容範囲と適合を確認する：シャフトとハウジングの寸法が指定された許容範囲を満たしていることを確認します。通常、内側のリングはシャフトに干渉フィットが付いており、外側のリングにはハウジングにスライドフィットがあります。すべての一致する部品が進む前に正しいことを確認してください。

潤滑：アプリケーションの仕様を参照して、適切な潤滑剤（グリースまたはオイル）を選択してください。ほとんどの深い溝のボールベアリングは事前に潤滑されていますが、追加の潤滑が必要になる場合があります。潤滑剤は、清潔で操作環境と互換性がある必要があります。

インストールプロセス

どのリングが干渉フィットしているかに基づいて選択された深い溝ボールベアリングを取り付けるための2つの主要な方法があります。

方法1：内側のリングのフィットを押す（最も一般的）

ベアリングの干渉がシャフトに適合している場合、力は内側のリングにのみ適用されなければなりません。

ツーリング：精密管状ドリフトや特殊な取り付けスリーブなどの取り付けツールを使用します。ツールの直径は、内側のリングのレースウェイと密接に一致するはずです。

手順：ツールを内側のリングに対して真っ直ぐに配置します。ハンマーを使用して、しっかりと塗布し、肩にしっかりと座るまで、シャフトの上にベアリングを駆動します。レースウェイを損傷する可能性があるため、外側のリングやボールを通して直接力をかけないでください。

方法2：外側のリングのフィットを押します

ベアリングがハウジングに干渉が適合している場合、力は外側のリングにのみ適用されなければなりません。

ツーリング：外側のリングの周囲全体に接触する取り付けツールまたはスリーブを使用します。

手順：外側のリングに均等に力をかけて、ベアリングをハウジングに押し込みます。内側のリングは、この操作中に押す力のいずれかを負ってはなりません。

代替方法：熱設備

中〜大規模ベアリングまたは非常に重い干渉適合の場合、熱設定方法は非常に効果的であり、損傷のリスクを軽減します。

手順：深い溝のボールを最大125°C（257°F）まで均一に加熱します。これは、誘導ヒーター、制御されたオーブン、またはホットオイルバスを使用して実行できます。警告：オープンフレームを使用しないでください。熱により内側のリングが膨張し、力なしでシャフトの上に簡単に滑ることができます。ベアリングが冷めて契約すると、安全な干渉の適合が得られます。コッキングやバインディングを防ぐために、配置中にベアリングが軸であることを確認してください。

インストール後のチェック

インストール後、いくつかのチェックが必要です。

回転チェック：ベアリングを手動で回転させて、バインディングや異常なノイズなしに自由に、スムーズに回転するようにします。

軸方向クリアランス：ベアリングが事前にロードされていない場合、適切な軸クリアランス（エンドプレイ）があることを確認します。

アライメント：シャフトとハウジングが適切に整列していることを確認します。不整合は、ベアリングに過度のストレスをかけ、早期の失敗につながります。

回避する一般的なインストールエラー

間違ったリングに力をかける：これは、即時の損傷の最も頻繁な原因です。

ミスアライメント（コッキング）：ベアリングは肩に正方形に座っていないため、内部応力集中が生じます。

衝撃ダメージ：不適切なツールまたは過剰なハンマー力を使用すると、レースウェイや破壊成分がデントする可能性があります。

汚染：設置中に汚れを導入すると、すべての以前の準備が無効になります。

正しいインストールは、単なる推奨事項ではなく、設計された寿命とディープグルーブボールベアリングのパフォーマンスを達成するための基本的な要件です。清潔さの原則、正しいツールの選択、適切なリングへの力の適用を順守することにより、技術者は運用効率を確保し、ダウンタイムを減らし、費用のかかる早期障害を防ぐことができます。