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私たちについて

Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd.は1993年に設立され、寧波地域で最も早くからベアリングを専門的に生産している会社の一つで、あらゆる種類の高精度機械加工部品や図面またはサンプルに応じた加工も請け負っています。同社は国家三級品質安全標準化企業、寧波環境保護モデルグリーン企業、「TTBC」および「河姆渡、HMD」(寧波の有名ブランドとして認識されている)の登録商標を受賞しています。

同社は長年にわたる専門的な製造経験と技術基盤に依存しており、特に自動車およびオートバイのベアリング製造、非標準ベアリング、およびCNC機械加工部品の設計と開発において、製品の品質管理と管理に関してISO9001およびISO14001モードに合格しています。製品は現在、世界20以上の国と地域に輸出されています。同時に、当社は多くの世界的に有名な企業の各種ベアリングおよび機械加工部品を長年にわたってサポートおよび生産しており、長年にわたり良好な協力関係を維持しています。

証明書

  • ISO14001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO9001
  • 作業安全の標準化
  • 発明特許
  • 環境保全モデル工場
  • 寧波の有名な商標
  • 寧波ベアリング協会

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業界知識の拡張

深溝玉軸受67シリーズの長期使用後の寸法安定性はどうですか?

寸法安定性 深溝玉軸受 67シリーズ 長期運転後のベアリングの信頼性と耐用年数は、長期運転中のベアリングの信頼性と耐用年数を直接決定する重要な性能指標です。このテーマを深く探求するには、材料の選択、製造プロセス、実験テスト、実用化などのさまざまな側面から詳細な分析を行う必要があります。
まず、深溝玉軸受 67 シリーズの寸法安定性においては、材料の選択が基本的な役割を果たします。このシリーズの軸受は通常、特別に合金化された高炭素クロム軸受鋼を使用します。この材料は硬度、強度、耐摩耗性に優れており、長期間の使用による負荷や摩擦に耐えることができます。さらに、軸受鋼は、内部応力を除去し、構造の均一性を向上させるために、焼入れ、焼き戻しなどの高度な熱処理プロセスを経て、軸受の初期寸法精度と安定性を確保します。
次に、製造プロセスの高度化もベアリングの寸法安定性に重要な影響を与えます。深溝玉軸受 67 シリーズの製造プロセスには、鍛造、旋削、研削、組立など、いくつかの重要なステップが含まれます。メーカーは高度な加工装置とプロセス制御手法を使用して各段階の精度と品質を確保し、それによって安定した寸法と優れた性能を備えたベアリング製品を得ることができます。
深溝玉軸受 67 シリーズの長期使用後の寸法安定性を評価するために、メーカーは一連の厳格な実験試験を実施しています。これらの試験には、実際の作業環境における軸受の連続動作条件をシミュレートするための長期負荷動作実験が含まれます。さまざまな温度でのベアリングの寸法変化を調べるための温度サイクル実験。動作中のベアリングの摩耗パターンを分析するための摩耗テスト。そしてサイズが変わります。これらの実験を通じて、メーカーはベアリングの寸法安定性を包括的に評価し、設計および製造プロセスを最適化するためのデータ サポートを提供できます。
さらに、実際の用途では、深溝玉軸受 67 シリーズの寸法安定性は、取り付け方法やメンテナンス方法にも影響されます。正しい取り付け方法により、動作中にベアリングに均一な荷重と応力分布が確実にかかり、不適切な取り付けによって引き起こされる寸法の変化を軽減できます。同時に、定期的なメンテナンスにより、潤滑不良や不純物の侵入など軸受の潜在的な問題を早期に発見し、対処することができ、軸受の安定した動作を維持することができます。
要約すると、深溝玉軸受 67 シリーズの長期使用後の寸法安定性は、さまざまな要因によって総合的に影響されます。高品質の材料を選択し、優れた製造プロセスを採用し、厳格な実験テストを実施し、正しい取り付けとメンテナンスを行うことにより、ベアリングが優れた寸法安定性を持ち、長期にわたる高負荷の動作要件を確実に満たすことができます。これらの詳細は記事に深みを与えるだけでなく、記事の信頼性を高め、読者に深溝玉軸受 67 シリーズの寸法安定性についてより包括的かつ深く理解してもらうことができます。